先说一个常识。工业废水的治理中，蒸发结晶工艺作为一种高效的废水处置技术，其原理为通过加热废水至沸点，使水分蒸发，进而将溶解于水中的盐分、有机物等杂质以固形物的形式析出，从而实现废水净化的目的。

再说一个背景。自20世纪90年代起，工业废水处置技术面临着诸多局限性，其中最突出的是处理效率和效果不佳。传统的物理、化学和生物处理方法在处理复杂废水时往往难以达到理想的效果，尤其是对于高盐、高COD、高毒性废水，处理难度更大。此外，传统废水处理技术的投资和运行成本也相对较高，企业经济负担沉重。

寻求突破之法，偶然中孕育着必然——

2013年，在环保设备制造领域深耕多年的江苏沃德托普热力科技有限公司负责人张航，到天津参加全国蒸发结晶学术培训。正是在这次学术培训期间，上海化工设计院原高级工程师顾仲良所作的蒸发专题知识讲座，引起了他对蒸发技术的浓厚兴趣，也刷新了其对蒸发技术在工业废水处理中重要作用的固有认知。蒸发结晶技术不仅是彻底实现工业废水零排放的唯一途径，也是实现工业废水中有价物质资源化利用的有效手段。

蒸发结晶工艺中的核心设备为结晶器，彼时，工业化生产中普遍采用的连续结晶装置有三种：FC、DTB和奥斯陆结晶器，其中奥斯陆结晶器应用最广。这种设备原产地为挪威，其最初被广泛应用于物料的冷却结晶。

这一源自挪威的新型结晶器，在处理工业废水时却自带“死穴”：无法提供稳定的蒸发和结晶环境，所产生的结晶体颗粒大小不均。尤其是为了提高工业废水处理效率，在对奥斯陆结晶器工艺设置进行改进的过程中，相伴而来的是结晶粒不成型、易堵塞等问题变得更加严重。破解这一难题，迫切却始终没有解决办法。

作为一家专注于环保整体解决方案的环保企业，沃德托普决定，向这一业界难题发起进攻。此时的沃德托普并没有意识到，其研发团队此后通过持续攻关所取得的突破，将填补我国在环保、低碳及资源综合利用装备领域的一项空白。

在工艺设计上，沃德托普采用强制循环工艺，选用大流量循环泵，通过物料高流速消解结垢、结焦成分的沉积，同时不间断冲刷，延长结垢周期。在结构设计上，研发团队对加热器出料口进行重构，使汽化过程全部发生在蒸发区，同时采用独特的结构设计使晶床的流化更充分，晶体颗粒的分层效果更好。

通俗地讲，就是相较以往国内及国外相关设备，沃德托普研发团队所研发的LB-1000新型奥斯陆结晶器，由于设备内部晶体生长环境的稳定性和均匀性，使得晶体在生长过程中充分吸收溶液中的物质，能够生产出大颗粒、粒度分布均匀的晶体，这为后续的分离和回收工作提供了便利，同时也提高了产品附加值。

首家应用LB-1000新型奥斯陆结晶蒸发器进行废水处理的企业来自广东中山。这家年处理废水量达4万吨的危废企业，废水处理效率相较于过去提高了30%，能耗却减少了20%，彻底实现了废水“零排放”，处理成本则由过去的每年2800万元，减少至每年约1700万元。

此后，攻关团队乘势而上，为用户设计了蒸发结晶系统的全生命周期智能远程监测系统，实现多维感知、数据分析、故障检测、智能辅助决策、智能执行、信息控制等全面应用。其所生产的1000多套蒸发结晶装置已全部走向市场，仅2023年一年就取得了1.8亿元的销售收入。

眼下，沃德托普的二期智能车间正在加快建设。公司负责人表示：“2024年我们将继续坚持绿色发展理念，进一步精准定位环保细分领域，在‘补短板、锻长板、填空白’的基础上，继续以科技创新为导向，深耕专精特新，加速数字化转型，发展新质生产力，推动企业高质量发展，继续以科技创新为第一驱动力，实现生产全流程互联互通，打造智能化制造企业样板，为‘科创中国’注入‘淮安智造’力量。”

■融媒体记者 唐筱葳 左文东 杜勇清 刘志钧